閥門腐蝕問題不斷是自控儀表中的難題，危害非常嚴重，有的自動化系統因而不得不改為手動，而且還得頻繁地改換被腐蝕的儀表及設備。因而，耐腐蝕問題不斷是國內外廠家及設計院關注的問題。
一、耐腐蝕材料
(1)橡膠有一定的耐腐蝕性，而且價錢廉價。因而在溫度不高的狀況下被普遍地用在耐腐蝕設備的
調節閥上，五、六十年代便產生出了襯橡膠的隔膜閥。為了調節大流量的腐蝕介質，進而又產生了襯膠蝶閥。但橡膠并不完整耐腐蝕，且運用溫度，耐壓條件受到一定的限制。
(2)聚四氟乙烯(外文簡稱為F4、PTFE)，是當今相對較好的耐腐蝕資料，被稱為“耐腐蝕王”。它具有十分優秀的耐蝕和耐熱性能，可在-250～250℃溫度內長期運用。除在高溫高壓下氟元素和熔融狀態的堿金屬對它有腐蝕作用，某些鹵化物或芳香烴使其有細微的收縮外，其它諸如強酸(包括濃硝酸和王水)、強堿、強氧化劑、油脂、酮、醚、醇等即便在高溫下也對它不起作用。它簡直能夠抵御一切化學介質而不受其腐蝕。
(3)聚四氟乙丙烯是一種耐腐蝕、耐溫性能極好的新型資料，具有高度的化學穩定性和優秀的耐化學腐蝕力,如耐強酸、強堿、強氧化劑等。它還有突出的耐熱、耐寒性，可長期運用在溫度-00～250℃環境下；同時，還有不粘連、不吸水、不熄滅等特性。此外，該資料具有較好的活動性，可內襯于部件外表作為耐腐蝕資料運用。
(4)早在二三十年代，國外便有耐蝕合金如哈氏合金、蒙乃爾合金，而國內五六十年代才起步。把耐腐蝕合金用在調節閥范疇是從八十年代開端的，但因耐腐蝕合金價錢太貴而無法被普遍推行運用。
二、耐腐蝕調節閥系列
(1)全四氟耐蝕電氣動單座調節閥
全四氟耐腐蝕單座調節閥采用金屬外殼與聚四氟乙烯鑲嵌的構造方式。金屬外殼普通用碳鋼或不銹鋼，閥體內部與介質接觸的局部(容腔、通道、節流件等)全部采用聚四氟乙烯，將閥體資料與腐蝕性介質隔分開來，從而使腐蝕性問題得到了較徹底的處理，特別是在硫酸、鹽酸、濕氯氣等介質中運用效果尤為突出。
(2)電
氣動襯氟O型球閥
襯氟球閥又稱水處置專用球閥，主要用于強堿、水處置(脫鹽水)的兩位控制安裝中。它采用內襯氟塑料方式，將耐腐蝕資料內襯于閥體內，保證與各種強腐蝕介質接觸的局部均為氟塑料，將腐蝕介質與閥體資料隔分開；在構造上，由于球閥的球芯是一個剛度好、牢靠性好的零件，從基本上處理了過去隔膜閥的隔膜片不牢靠的缺陷，進步了閥的牢靠性并延長了運用壽命。因而，襯氟球閥是替代隔膜閥的理想產品。
(3)電氣動襯氟V形球閥
襯氟O型球閥只適用于兩位調節切斷，在含有雜質的強腐蝕介質的調節場所適用襯氟V型球閥，它的構造、裝置尺寸和襯氟O型球閥一樣，只是球芯開的是具有調節特性的V型孔，這樣，它不只防堵性能好，而且在小開度工作時調節性能也好。在含有顆粒、稀薄、懸浮液等介質中，倡議選用該耐腐蝕閥。
(4)電
氣動襯氟蝶閥
襯氟蝶閥適用于大口徑、大流量的強腐蝕調節場所。它采用同襯氟球閥一樣的工藝，將氟塑料內襯于閥體內，保證與強腐蝕性介質接觸的資料均為耐腐蝕性能優良的氟塑料。因而，它也具有優良的耐腐蝕性。同時采用蝶閥構造也具有極好的防堵性能。
(5)耐蝕合金閥
耐蝕合金閥適用于壓力過大(大于2.5 Mpa)溫渡過高過低(高于180℃，低于-40℃)的應用場所，但因采用價錢極高的資料使得該閥價錢極高。倡議DN≤20，選用直通單座閥構造；25≤DN≤150，選用全功用閥構造；DN≥200，選用蝶閥構造，這樣可大幅度降低本錢，進步運用性能價錢比。
三、不引薦運用的產品
(1)襯氟塑料隔膜閥 在上世紀80年代前，由于一時找不到更好的耐蝕閥，所以在很長一段時間內，襯氟塑料的隔膜閥被許多廠家普遍運用。但據現場運用反應標明，該閥具有兩個明顯的缺陷。一是牢靠性差、壽命短。氟塑料制成薄的膜片，在工作時被強迫作上下折疊極易折破；二是笨重，在調節閥逐步向小型化、輕型化、儀表化方向開展的同時，隔膜閥一直無法減輕重量。由于隔膜遭到閥前后介質壓力的作用，其不均衡推力非常大，相應的執行機構推力也必需非常大，無法減輕其重量。
(2)合金雙座閥、套筒閥 合金價錢貴，數百元至上千元一公斤，這種構造太耗材料，不宜選用，應選節約材質的全功用超輕型閥或蝶閥。
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